Hiệu quả thiết thực từ tiết kiệm năng lượng

Công ty TNHH SCM Metal Việt Nam là doanh nghiệp 100% vốn đầu tư nước ngoài chuyên thiết kế, phát triển và sản xuất các sản phẩm đúc cát, đúc chính xác, dập nóng, gia công và sơn phủ. Sản phẩm của Công ty đa dạng các ngành hàng: phụ tùng ô tô, phụ tùng máy công-nông nghiệp, phụ tùng ngành đường sắt, gia dụng và khách hàng trên khắp thế giới: Bắc Mỹ, Châu Âu, Hàn Quốc, Nhật Bản, Trung Quốc, Thái Lan. Sản phẩm của SCM được lắp cho xe của các hãng nổi tiếng: Ford, Volvo, VW, GM, Huyndai-Kia, Samsung…

Từ khi thành lập đến nay, công ty đã liên tục cải tiến quy trình và mở rộng sản lượng sản xuất để đáp ứng nhu cầu thị trường.

Bên cạnh các hoạt động phát triển sản phẩm, Công ty TNHH SCM Metal Việt Nam luôn quan tâm đến giải pháp tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường. Việc thực hiện các giải pháp sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả đã góp phần giúp công ty giảm chi phí sản xuất, tăng lợi nhuận.

Thuộc nhóm doanh nghiệp sử dụng năng lượng trọng điểm, để sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả, Công ty đã thành lập Ban Quản lý năng lượng quy định chức năng nhiệm vụ cụ thể của từng thành viên, xây dựng chiến lược sử dụng năng lượng bền vững. Các thành viên tham gia trực tiếp trong Ban Quản lý năng lượng được ưu tiên đào tạo, tiếp thu các kiến thức về sử dụng năng lượng hiệu quả, từ đó phổ biến, tuyên truyền và áp dụng cho người lao động trong Công ty.

Bên cạnh công tác quản lý, Công ty đã thực hiện đồng bộ nhiều giải pháp để tiết kiệm năng lương. Anh Lê Văn Phiên - Quản lý bộ phận bảo trì Công ty TNHH SCM Metal Việt Nam cho biết, là doanh nghiệp chuyên sản xuất linh kiện ô tô, ngành đúc nên năng lượng tiêu thụ nhiều nhất là năng lượng điện, khoảng 30.000 kWh/tháng. 

Để sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả, 5 năm qua công ty đã liên tục cải tiến và áp dụng các giải pháp nhằm giảm sử dụng điện, sử dụng năng lượng tái tạo như: Tận dụng ánh sáng tự nhiên, thay tất cả đèn sợi đốt bằng đèn Led, quy định thời gian sử dụng các thiết bị điện chiếu sáng trong nhà xưởng, cài đặt hệ thống đèn cảm biến tự động cho đèn đường nội bộ, sử dụng các thiết bị điện có công nghệ inverter tiết kiệm điện, cải tiến các loại máy móc và công nghệ sản xuất, sử dụng các sản phẩm điện có dán nhãn năng lượng…

Chia sẻ về giải pháp tiết kiệm năng lượng điển hình anh Phiên cho biết: “Công ty chú trọng tiết kiệm điện và đầu tư biến tần cho lò nung để giảm thiểu điện. Theo đó, các mô tơ lớn được lắp biến tần, các thanh điện mềm để giảm chi phí điện năng. Giải pháp này đã giúp Công ty tiết kiệm 10% chi phí điện năng cho khu vực lò nung”.

Ngoài ra, Công ty đã áp dụng cải tiến công nghệ ngành đúc nhằm giảm điện năng tiêu thụ và tái tạọ lại năng lượng. Công ty đã đầu tư dây chuyền đúc rót tự động mới với công nghệ khép kín nhằm giảm thiểu hàng hóa hư hỏng, lượng công nhân chạy máy và giảm nguồn điện năng tiêu thụ. Giải pháp này so với dây chuyền công nghệ cũ đã giúp tăng 40% năng suất sản phẩm và giảm 3% chi phí điện năng.

Sản phẩm ra sau công đoạn đúc sẽ đến chế độ làm nguội. Lượng cát sau công đoạn đúc được tuần hoàn về ở khoảng 70 - 100 độ C, nhiệt độ này không thể sản xuất tốt. Do đó, Công ty đã áp dụng giải pháp làm mát cát bằng quạt và hệ thống phun sương để đưa cát tái sử dụng cho dây chuyền đúc mà không phải đem đi xử lý.

Để xác định mức tiêu thụ năng lượng, tiềm năng tiết kiệm năng lượng từ đó có giải pháp sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả, Công ty TNHH SCM Metal Việt Nam thực hiện kiểm toán năng lượng định kỳ 3 năm một lần. Năm 2023, Công ty đã tiến hành kiểm toán năng lượng để đánh giá nguồn năng lượng hiện tại, đưa ra các chính sách trong sản xuất để giảm thiểu sử dụng nguồn năng lượng.

Bằng sự lỗ lực không ngừng của toàn bộ cán bộ công nhân viên trong công ty thực hiện những sáng kiến cải tiến, đầu tư công nghệ kỹ thuật mới và đặc biệt ý thức tiết kiệm của mỗi thành viên trong công ty đã giúp tỉ lệ tiết kiệm năng lượng hàng năm tăng từ 11% năm 2019 lên 29% năm 2023.

“Để tiếp tục tiết kiệm năng lượng, thời gian tới Công ty sẽ tiến hành thu hồi lượng nhiệt phát ra của công đoạn đúc để tái sử dụng cho công đoạn sấy khô sản phẩm. Ngoài ra, trong tương lai Công ty có kế hoạch triển khai điện mặt trời áp mái để sử dụng cho chiếu sáng văn phòng, sinh hoạt nhằm giảm sử dụng điện lưới quốc gia”, anh Phiên cho biết.

Tiết kiệm năng lượng là hoạt động mang lại hiệu quả lâu dài cho các đơn vị sản xuất. Triển khai tốt hoạt động này, Công ty TNHH SCM Metal Việt Nam đã và đang kiên định mục tiêu duy trì hiệu quả sản xuất kinh doanh, bảo vệ môi trường và phát triển bền vững.