Giải pháp sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả tại Formosa Hà Tĩnh

Công ty TNHH Gang thép Hưng Nghiệp Formosa Hà Tĩnh thuộc Tập đoàn Formosa, Đài Loan. Đây là chủ đầu tư dự án khu liên hợp gang thép và cảng nước sâu Sơn Dương với tổng vốn đầu tư trên 12.8 tỷ USD. Các sản phẩm chính của FHS bao gồm thép cuộn cán nóng, thép thanh, thép dây cuộn, ngoài việc sử dụng trong nước còn được xuất khẩu đi các nước châu Âu và các nước trong khu vực Đông Nam Á. Đây là ngành sản xuất tiêu tốn nhiều năng lượng.

Trong chiến lược kinh doanh FHS luôn quan tâm, sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả. Ông Lý Tân Hoa, Phó Tổng Giám đốc FHS cho biết: “Formosa Hà Tĩnh là doanh nghiệp có mức sử dụng điện năng lớn. Tối ưu hóa các loại chi phí, nâng cao năng lực sản xuất luôn là ưu tiên hàng đầu của công ty. Công ty nhận thức rằng việc thực hiện tiết kiệm điện là giải pháp giúp giảm chi phí đồng thời  đóng góp cho sự phát triển cân đối giữa cung - cầu điện, bảo vệ môi trường, đảm bảo hiệu quả kinh tế và an ninh năng lượng quốc gia".

Trong quá trình thổi luyện lò chuyển sinh ra khí lò chuyển (LDG), công ty đã xây dựng hệ thống thu hồi, đưa đến nhà máy điện làm nguyên liệu đốt, tiết kiệm năng lượng và giảm lượng CO₂ thải ra môi trường. Giải pháp này đã giúp công ty tiết kiệm khoảng 286,325 triệu kWh điện/năm.

Trong quá trình luyện gang lỏng lò cao sinh ra khí lò cao (BFG), áp suất trên đỉnh lò cao. Công ty đã sử dụng áp suất thừa để phát điện. Giải pháp này đã giúp tiết kiệm khoảng 72 triệu kWh/năm.

Tại khu vực lò hơi hệ thống dập cốc khô của xưởng luyện cốc, công ty đã tận dụng nhiệt thải của cốc nóng sản sinh hơi nước phát điện, giúp tiết kiệm khoảng 207,360 triệu kWh/năm.

Tháng 3/2020, nhận thấy hàm lượng oxy trong lò gia nhiệt cán nóng là 8-10%, gây lãng phí nhiên liệu, công ty đã thực hiện giải pháp kiểm soát hàm lượng oxy ở mức khoảng 4%. Giải pháp này giúp tiết kiệm khoảng 11.227.649 kWh/năm.

Tháng 6/2022, ống dẫn khí của máy nén khí trong xưởng phụ trợ bộ phận cán thép được chuyển từ trong nhà ra ngoài trời, làm giảm nhiệt độ khí vào của máy nén khí, giảm công suất khí sử dụng và tiết kiệm điện. Gải pháp này ước tính tiết kiệm khoảng 413.329 kWh/năm.

Ngoài ra, công ty còn dùng cánh quạt nhỏ hơn để thay thế đối với bơm tuần hoàn của tháp làm mát dây chuyền tách khí để giúp tiết kiệm khoảng 849.000 kWh/năm. Giải pháp thay khớp nối thủy lực bơm nước cấp lò hơi hai tổ máy đốt khí nhà máy điện bằng khớp nối cứng, nâng cao công suất phát điện cho tổ máy, giúp tiết kiệm khoảng 66.700.000 kWh/năm. Giải pháp tối ưu hóa vận hành máy nén khí khu tách nước dầu cốc xưởng luyện cốc, giúp tiết kiệm khoảng 108.000 kWh/năm. Giải pháp tăng kích cỡ đường ống xả hơi làm nóng hệ thống đường ống hơi nước chính tại tuabin của 3 tổ máy đốt than nhà máy điện, giảm thời gian đạt đến phát điện đầy tải sau khi tổ máy vận hành trở lại,giúp tiết kiệm khoảng 900.000 kWh/năm…

Đối với chiếu sáng, công ty đã tận dụng ánh sáng tự nhiên và thay hệ thống chiếu sáng sử dụng đèn huỳnh quang bằng đèn led hiệu suất cao, giúp tiết kiệm năng lượng. 

Bên cạnh các giải pháp đầu tư lớn, FHS đã xây dựng và đưa vào vận hành hệ thống quả lý năng lượng gồm: Xây dựng chính sách tiết kiệm năng lượng; thành lập ban quản lý năng lượng; xây dựng quy trình quản lý nội vi về tiết kiệm năng lượng lồng ghép với các hoạt động lao động sản xuất. Công ty thường xuyên thực hiện đào tạo nâng cao nhận thức, chuyên môn về sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả cho cán bộ, công nhân viên; cử bộ phận chuyên trách tham dự khóa đào tạo người quản lý năng lượng và kiểm toán viên năng lượng…

Với hướng đi đúng đắn, Công ty TNHH Gang thép Hưng Nghiệp Formosa Hà Tĩnh ngày càng khẳng định là đơn vị hàng đầu trong lĩnh vực sản xuất thép, đồng thời cũng đi đầu trong lĩnh vực tiết kiệm năng lượng và ứng dụng khoa học kỹ thuật vào sản xuất trong ngành công nghiệp thép.