Các nhà nghiên cứu tại Đại học Purdue đang phát triển một kỹ thuật áp dụng công nghệ nano để khai thác năng lượng từ các ống nóng hoặc các bộ phận của động cơ để thu hồi năng lượng lãng phí trong các nhà máy, nhà máy điện và ô tô.

Ngành công nghiệp luôn tiêu hao nhiều năng lượng, gây ô nhiễm môi trường nhất với lượng khí thải, nước thải xả ra hàng ngày vẫn là bài toán nhức nhối.

Với công suất 300 tấn/ngày, từ đầu năm 2012 đến nay, Nhà máy xử lý chất thải Sơn Tây (Hà Nội) đã xử lý được gần 100 nghìn tấn rác cho thành phố Hà Nội, đảm bảo các chỉ tiêu về khí thải, mùi, nước thải bằng công nghệ đốt rác thu hồi nhiệt.

Các nhà nghiên cứu thuộc Đại học South Florida, phối hợp với Đại học Khoa học và công nghệ King Abdullah đã thông báo một giải pháp thay thế có hiệu quả năng lượng dưới dạng một vật liệu tái sử dụng

Chính phủ Anh vừa chính thức khai trương Ngân hàng đầu tư xanh (GIB) nhằm thúc đẩy việc thực hiện các dự án trong các lĩnh vực ưu tiên như năng lượng tái tạo, thu hồi và lưu giữ khí carbon, và phát triển các giải pháp hiệu quả năng lượng.

Trước yêu cầu ngày càng khắt khe về chất lượng sản phẩm, giảm thiểu chi phí sản xuất, bảo trì, giảm tiêu hao năng lượng điện và nhiệt, trong những năm qua, Vicem đã chỉ đạo các đơn vị thành viên triển khai nhiều dự án tiết kiệm năng lượng

Công nghệ sản xuất điện từ thu hồi nhiệt thừa và đốt rác thải sẽ giảm bớt 30% lượng điện và năng lượng mà các nhà máy xi măng tiêu thụ.

Tiếp cận với công nghệ sản xuất sạch, tiết kiệm năng lượng từ rất sớm, ước tính mỗi năm công ty thu lợi gần 20 tỷ đồng từ việc thu hồi bia, giảm thất thoát nguyên liệu, tiết kiệm điện, than và nước.Không chỉ mang lại lợi ích kinh tế lớn, việc cải tạo dây chuyền sản xuất, sử dụng công nghệ mới còn giúp nhà máy giảm lượng nước thải từ 12 lít nước/lít sản phẩm xuống chỉ còn 8 lít.

Bếp có ưu điểm không tạo ra khói; có nhiệt độ cao giảm thiểu phát khí thải CO độc hại ra môi trường; an toàn không có nguy cơ cháy nổ; tiết kiệm được nhiên liệu, giảm được chi phí đun nấu khoảng 100.000-150.000 đồng/tháng, nên thu hồi nhanh vốn chỉ sau gần 1 năm sử dụng.

Muốn khắc phục tình trạng tiêu hao năng lượng lớn trước hêt doanh nghiệp cần xác định được đâu là nguyên nhân gây thất thoát. Trên thực tế trong quá trình vận hành lò hơi các doanh nghiệp còn mắc rất nhiều lỗi. Phổ biến nhất là lỗi làm thất thoát hơi nóng, không tận dụng triệt để thu hồi nước nóng để dùng cho các công đoạn sản xuất khác. Bên cạnh đó các doanh nghiệp cũng không mấy quan tâm đến bảo ôn đường dẫn và không tận dụng nước thải.

Công ty Môi trường Đô thị Đà Nẵng và Công ty Pangea Green Energy (Ý) đang hợp tác triển khai Dự án thu hồi khí gas theo cơ chế phát triển sạch tại TP.Đà Nẵng.Hiện Dự án đang khai thác sinh khí, thu hồi khí đốt làm nhiên liệu chạy máy phát điện tại bãi rác Khánh Sơn (phường Hòa Khánh Nam, quận Liên Chiểu), giảm hiệu ứng nhà kính từ việc vận hành trên bãi rác để quản lý chất thải rắn.

Ngoài thành lập Ban quản l‎ý năng lượng, nhóm kiểm toán còn khảo sát, phân tích và nhận dạng thêm 8 cơ hội tiết kiệm năng lượng cho trang thiết bị trong quá trình vận hành. Thực hiện tất cả các giải pháp doanh nghiệp cần đầu tư khoảng 4,5 tỷ đồng, thời gian thu hồi vốn là 1,6 năm. Song song với mức tiết kiệm 2,7 tỷ đồng mỗi năm doanh nghiệp còn có thể giảm phát thải 3,7 nghìn tấn CO2 ra môi trường.

Có 5 yếu tố cơ bản trong một thiết kế Passivhaus, ngôi nhà siêu hiệu quả: 1 - Cách nhiệt cao cấp; 2 - Giảm nhu cầu nhiệt; 3 - Kín gió; 4 - Cửa sổ “thu nhiệt”; 5 - Thông gió thu hồi nhiệt. Ngôi nhà siêu hiệu quả - Passivhaus có nguồn gốc từ Mỹ vào những năm 70.

Bà Thái Thị Phong, Phó phòng Tổng hợp, Ngân hàng Phát triển Việt Nam cho biết: mức vốn cho vay tối đa bằng 70% tổng vốn của mỗi dự án, lãi suất cho vay 9,6%/năm và được giữ cố định trong suốt thời gian triển khai của dự án. Thời hạn cho vay được xác định tùy theo thời gian thu hồi vốn và khả năng trả nợ của chủ đầu tư, nhưng tối đa là 12 năm. Nếu các doanh nghiệp có nhu cầu vay vốn để triển khai các dự án tiết kiệm năng lượng, VDB sẽ sẵn sàng hỗ trợ, sẵn sàng giúp doanh nghiệp hoàn tất các thủ tục hồ sơ chưa hoàn chỉnh.

Kết quả kiểm toán năng lượng cho thấy, thực hiện các giải pháp hiệu quả năng lượng mỗi năm cơ sở này có cơ hội tiết kiệm chi phí 126 triệu đồng thông qua việc giảm tiêu thụ 135 nghìn Kwh/năm. Đồng thời, các giải pháp cũng giúp doanh nghiệp giảm trên 84 nghìn tấn C02 ra môi trường. Qua tính toán cơ sở này cần đầu tư trên 210 triệu đồng, tổng thời gian thu hồi vốn là 20 tháng.

Cụ thể bằng các giải pháp như bảo ôn toàn bộ hệ thống đường ống phân phối hơi và đường ống dịch cô đặc, Cải tạo đường ống và hạn chế rò rỉ hơi tại phân xưởng Cô đặc, Thu hồi nước ngưng tại bộ phận Cô đặc cấp cho bộ phận thanh trùng của phân xưởng đồ hộp doanh nghiệp sẽ tiết kiệm được 260 triệu đồng/năm. Mức tiết kiệm đó có được từ việc giảm tiêu hao khoảng 48 tấn than và trên 19 tấn dầu. Dự tính mức đầu tư ban đầu là trên 360 triệu đồng cho 3 giải pháp kể trên.

Ông Sejji, Chủ tịch tổ chức NEDO cho biết, dự án “Xây dựng hệ thống xử lý chất thải công nghiệp sản xuất điện năng” sẽ tập trung đầu tư xây dựng lò đốt chất thải có công nghệ tiên tiến của Nhật Bản với công suất 75 tấn rác thải/ngày; hệ thống xử lý khí thải; hệ thống thu hồi nhiệt để chạy máy phát điện công suất 1,2MW.

Sử dụng pin mặt trời là một cách thu hồi nguồn năng lượng tái sinh đang thời thượng. Nhưng cách “cổ điển” khác là tập trung nhiệt độ để phát điện thông qua turbin hơi nước vẫn được áp dụng ở một số nơi. Với một tòa nhà cao tầng xây dựng ở vùng sa mạc, chỉ cần “chồng lên” nóc một tháp phát điện mặt trời.

Hiện tại, để chiếu sáng kho lạnh và khuôn viên công ty sử dụng chủ yếu bóng đèn cao áp 500W. Hệ thống đèn này hoạt động khoảng 18 giờ/ngày rất tiêu tốn điện năng. Các chuyên gia nhận định, thay thế hệ thống đèn trên bằng đèn compact 105W vẫn cho hiệu quả chiếu sáng đảm bảo với mức tiết kiệm 58% điện tiêu thụ. Tính toán chi tiết cho thấy, với mức đầu tư ban đầu là 33 triệu cho việc thay thế 100 bóng compact, mỗi năm công ty tiết kiệm được trên 93 nghìn Kwh, tương đương khoảng 87 triệu đồng, sau hơn 4 tháng đã hoàn toàn thu hồi vốn.

Dự án có mục đích tăng sản lượng phân urê hàng năm của nhà máy thêm khoảng 60.000 tấn, đồng thời góp phần giảm lượng khí thải tương đương là 40.000 tấn CO2/năm để bảo vệ môi trường.