Mới đây, Sở Xây dựng Thành phố Hồ Chí Minh đã giới thiệu “Sổ tay ngôi nhà xanh” trong đó trình bày các giải pháp giảm chi phí năng lượng, tăng chất lượng cuộc sống và bảo vệ môi trường.

Thực hiện đầy đủ các giải pháp công ty có thể tiết kiệm được 337.819 kWh/năm, chiếm 1 % tổng năng lượng điện tiêu thụ toàn công ty, tương đương với số tiền tiết kiệm hàng năm trên 330 triệu đồng.

Điểm chung lớn nhất của các ý tưởng là giải pháp tiết kiệm năng lượng bằng cách sử dụng năng lượng mặt trời thay cho điện năng.

Ý thức rằng tiết kiệm nhiên liệu trong sản xuất là yếu tố quan trọng cho sự phát triển của doanh nghiệp, Công ty CP bia Sài Gòn - Hà Nội đã chủ động ứng dụng nhiều giải pháp tiết kiệm năng lượng vào quá trình sản xuất, mang lại nhiều hiệu quả rõ né

Theo kinh nghiệm tại Nhật Bản, các giải pháp này có thể tiết giảm 10% lượng điện năng tiêu thụ tại các tòa nhà so với thông thường. “Việc áp dụng các giải pháp tiết kiệm năng lượng không hề đắt vì lợi ích kinh tế lâu dài. Thực tế tại Nhật Bản, các giải pháp áp dụng có thể giúp tiết kiệm đến 10% năng lượng”, ông Yoshitaka Ushio, Giám đốc bộ phận hợp tác kỹ thuật, ECCJ nói.

Tại các nhà máy bia, rất nhiều năng lượng sử dụng cho việc làm nóng và làm mát. Chính vì thế, để phát triển bễn vững ngành sản xuất bia đã và đang triển khai các giải pháp tiết kiệm năng lượng.

Công ty TNHH Thủy tinh Sanmiguel Yamamura Hải Phòng là một trong những điển hình của doanh nghiệp vừa và nhỏ Hải Phòng trong ứng dụng những giải pháp tiết kiệm năng lượng vào sản xuất.

Việc đẩy mạnh các giải pháp tiết kiệm năng lượng đã làm giảm chi phí và tạo ưu thế cạnh tranh của Thép Việt trên thị trường đồng thời hạn chế đáng kể những tác động xấu đến môi trường trong suốt quá trình luyện cán thép.Ngoài ra, chi phí sản xuất của Thép Việt cũng thấp hơn nhiều so với những đơn vị trong ngành do năng suất sản xuất cao nhờ thời gian luyện từng mẻ thép được rút ngắn

Sáng kiến phân chia lại phụ tải trên hệ thống điện 3 pha của Phạm Thành Biên từng được kiểm chứng để trao giải thưởng cấp Tập đoàn tại Tập đoàn Viễn thông Quân đội (Viettel). Không chỉ được đăng tải và phổ biến rộng rãi trên các nội san nội bộ của Viettel làm cơ sở cho các đơn vị áp dụng, sáng kiến còn được trao giải thưởng tại cuộc thi “Thanh thiếu niên tham gia đề xuất các ý tưởng và giải pháp tiết kiệm năng lượng năm 2010” do T.Ư Đoàn phát động tổ chức.

Muốn khắc phục tình trạng tiêu hao năng lượng lớn trước hêt doanh nghiệp cần xác định được đâu là nguyên nhân gây thất thoát. Trên thực tế trong quá trình vận hành lò hơi các doanh nghiệp còn mắc rất nhiều lỗi. Phổ biến nhất là lỗi làm thất thoát hơi nóng, không tận dụng triệt để thu hồi nước nóng để dùng cho các công đoạn sản xuất khác. Bên cạnh đó các doanh nghiệp cũng không mấy quan tâm đến bảo ôn đường dẫn và không tận dụng nước thải.

Động cơ và máy bơm là thiết bị tiêu thụ điện lớn nhất trong các cơ sở sản xuất, chiếm khoảng 80% tổng năng lượng điện của một cơ sở sản xuất. Việc áp dụng các công nghệ tiên tiến mới, các giải pháp tiết kiệm năng lượng cho phép các động cơ và máy bơm có thể tiết kiệm điện khoảng 20% tổng khối lượng điện năng tiêu thụ.

Từ năm 2005 đến nay, qua 6 chương trình, dự án tiết kiệm năng lượng và sử dụng năng lượng tái tạo đã và đang triển khai trên địa bàn, TP Đà Nẵng đã hỗ trợ tư vấn kiểm toán năng lượng cho 75 đơn vị, tiết kiệm tương đương 11,8 tỷ đồng/năm.Hội thảo lần này là một trong những hoạt động thiết thực giúp doanh nghiệp và các địa phương có thêm những thông tin và tiếp cận các công nghệ thiết bị tiết kiệm năng lượng, để từ đó xác định giải pháp tiết kiệm năng lượng.

Có nhiều giải pháp sử dụng hiệu quả năng lượng trong quá trình sản xuất của ngành công nghiệp dược sẽ giúp tiết kiệm được từ 10 - 20% điện năng. Chi phí đầu tư cho các giải pháp này không quá cao, thời gian hoàn vốn lâu nhất là khoảng 3 năm và trung bình dưới 1 năm...

Giá điện lại được điều chỉnh tăng từ tháng 3/2011. Để có thể hạn chế việc tăng chi phí sản xuất của các doanh nghiệp sản xuất công nghiệp, thực hiện triệt để việc sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả là một trong những giải pháp khả thi nhất hiện nay đối với các doanh nghiệp.

Qua 2 năm thực hiện đề án “Sử dụng năng lượng tiết kiệm hiệu quả” đã có 10 doanh nghiệp trong tỉnh được hỗ trợ ứng dụng các giải pháp tiết kiệm năng lượng. Qua thực tế, các doanh nghiệp đã tiết kiệm được từ 15 – 20% kinh phí sử dụng năng lượng mỗi năm. Ngoài ra, ban chủ nhiệm đề án cũng đã hỗ trợ tư vấn người dân lắp đặt 50 bình nước nóng tiết kiệm bằng năng lượng mặt trời, lắp đặt một 1 hệ thống chiếu sáng bằng năng lượng mặt trời tại Sở Khoa học và Công nghệ…

Ngày 9/1/2011 tại Nhà hát Âu Cơ - Hà Nội, Bộ Công thương đã tổ chức vinh danh các đơn vị đoạt giải 2 cuộc thi “Quản lý năng lượng trong công nghiệp và tòa nhà” và “Tòa nhà hiệu quả năng lượng” . Cuộc thi đã thu hút gần 100 doanh nghiệp công nghiệp và tòa nhà trên địa bàn cả nước. Ban tổ chức đã lựa chọn 60 đơn vị để chấm giải, có 354 giải pháp tiết kiệm năng lượng điển hình được thực hiện với lượng năng lượng tiết kiệm 5.000 TOE/năm, tương đương tiết kiệm chi phí gần 50 tỷ đồng, giảm phát thải 21.000 tấn CO2/năm.

Ngày 15/12/2010, Eurowindow phối hợp với hãng Technal (CH Pháp) và hãng sơn PPG (Mỹ) tổ chức hội thảo “Vách nhôm kính thế hệ mới – Giải pháp tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường cho các công trình cao tầng tại Việt Nam”

Nằm trong khuôn khổ triển lãm bất động sản quốc tế Vietreal diễn ra tại Trung tâm triển lãm TP.HCM ngày 09.12 “Hội thảo ứng dụng công nghệ phần mềm trong thiết kế công trình tiết kiệm năng lượng” đã nêu bật ý nghĩa của những công trình xanh trong giai đoạn khủng hoảng năng lượng hiện nay.

Trung tâm khuyến công và tư vấn Phát triển Công nghiệp Bình Dương (TTKC) cho biết: Trung tâm đang phối hợp chặt chẽ với Văn phòng Quốc gia về tiết kiệm năng lượng triển khai kiểm toán năng lượng và tư vấn các giải pháp tiết kiệm năng lượng ở 5 doanh nghiệp trên địa bàn. Đây là các doanh nghiệp trọng điểm về tiêu thụ điện với sản lượng điện tiêu thụ trên 3 triệu kWh/năm thuộc 5 nhóm ngành nghề: Sản xuất thép, giấy/bột giấy, may mặc, chế biến gỗ và chế biến thực phẩm.

Cụ thể bằng các giải pháp như bảo ôn toàn bộ hệ thống đường ống phân phối hơi và đường ống dịch cô đặc, Cải tạo đường ống và hạn chế rò rỉ hơi tại phân xưởng Cô đặc, Thu hồi nước ngưng tại bộ phận Cô đặc cấp cho bộ phận thanh trùng của phân xưởng đồ hộp doanh nghiệp sẽ tiết kiệm được 260 triệu đồng/năm. Mức tiết kiệm đó có được từ việc giảm tiêu hao khoảng 48 tấn than và trên 19 tấn dầu. Dự tính mức đầu tư ban đầu là trên 360 triệu đồng cho 3 giải pháp kể trên.