Thứ sáu, 05/12/2025 | 15:30 GMT+7

Hiện nay trên thị trường xi măng cạnh tranh khá gay gắt, cộng thêm nhiên liệu đầu vào biến động nhiều dẫn đến nhiều doanh nghiệp khó khăn trong việc ổn định giá cả đầu ra. Vì vậy, tìm giải pháp tiết kiệm điện là cách nhiều doanh nghiệp hướng đến để giảm chi phí.
Tại Công ty CP Xi măng Hà Tiên 1 (Vicem Hà Tiên), việc dùng củi trấu thay thế dầu HFO để sấy nguyên liệu là một trong những phương pháp hữu hiệu nhằm tiết kiệm điện năng. Với cách làm này, mỗi năm doanh nghiệp tiết kiệm được 30-40% chi phí, đồng thời giảm sự lệ thuộc vào thị trường dầu thế giới, nhất là khi xảy ra biến động giá cao.
Theo ông Lưu Đình Cường, Tổng giám đốc Công ty, ngoài củi trấu, vỏ hạt điều cũng được sử dụng thay thế than trong nung luyện clinker ở Nhà máy Bình Phước. Phương pháp này giúp giảm giá thành vì giá vỏ điều thấp hơn 30% so với giá than.
Mặc dù chưa thay thế hoàn toàn nhiên liệu than nhưng trong 3 tháng tới, việc đốt phế phẩm từ may mặc, da giày sẽ giúp Nhà máy Bình Phước thay thế được 30% tổng lượng nhiệt đang dùng.
Do đó, nếu tính chung cả công ty, hiện mức tiêu hao điện để sản xuất 1 tấn xi măng của Vicem Hà Tiên ở mức thấp, chỉ dao động từ 74-80kWh; trong khi đó ở khu vực phía Nam là khoảng 85-90kWh/tấn xi măng.
Thêm vào đó, việc sử dụng tối đa tro, xỉ lò cao cùng các nguyên liệu khác như Puzolan trong sản xuất xi măng cũng giúp Vicem Hà Tiên nâng cao sản lượng sản xuất, hạ giá thành sản phẩm mà vẫn giữ chất lượng sản phẩm.
An Nhiên
[PODCAST: Góc chuyên gia] Phát triển nhân lực - Nền tảng cho hành động tiết kiệm năng lượng
CHUYÊN GIA CHIA SẺ - Số 8: Hiệu quả năng lượng và Đổi mới sáng tạo - Động lực cho doanh nghiệp phát triển bền vững
Sắp diễn ra Hội chợ Triển lãm Thiết bị Tiết kiệm năng lượng và Chuyển đổi xanh 2025
CHUYÊN GIA CHIA SẺ - Số 7: Kết nối ngân hàng và doanh nghiệp để thực hiện các dự án tiết kiêm năng lượng
40 tác phẩm đạt giải báo chí tuyên truyền về sử dụng năng lượng tiết kiệm, hiệu quả năm 2025
HABECO nâng cao hiệu quả năng lượng trong sản xuất bia