Thứ ba, 23/06/2026 | 06:49 GMT+7
Chế tạo các bộ phận ô tô là một quy trình phức tạp và tiêu tốn nhiều năng lượng. Nhiều bộ phận cần gia công chế tạo trong hàng chục giờ liên tục. Do đó, bất cứ một tinh chỉnh nào, dù chỉ là rất nhỏ, cũng có thể đem lại khoản tiết kiệm lên đến hàng nghìn đô la cho doanh nghiệp.
Kautex Textron, một công ty sản xuất các bộ phận ôtô của Canada đã tiến hành nghiên cứu và thử nghiệm hệ thống khí nén thế hệ mới có tên gọi SaveONenergy vào sản xuất, với mục tiêu tăng cường hiệu quả tiết kiệm năng lượng.

Hệ thống khí nén được tích hợp nhiều truyền động đa tốc độ có khả năng tự động điều chỉnh công suất của các máy móc trong nhà máy. Nhờ vậy, các động cơ máy không phải chạy liên tục mà có thể tự động giảm công suất thậm chí là ngừng hoạt động trong một khoảng thời gian nhất định, từ đó góp phần hạn chế tối đa lượng điện năng hao phí. Đồng thời, làm động cơ máy ít bị hao mòn và hoạt động bền bỉ hơn so với trước.
Kết quả thu được sau một năm thử nghiệm rất khả quan. Công ty đã tiết kiệm được 1,7 triệu kWh điện, tương đương 168 nghìn đô la mỗi năm. Dự kiến, công ty sẽ thu hồi được vốn đầu tư chỉ sau 2 năm.
Anh Tuấn (Theo Canadian Manufacturing)
Tài liệu Chương trình đào tạo “Tăng cường năng lực về xây dựng, thực hiện các chính sách, quy định, chương trình, dự án về sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả cho các cơ quan quản lý tại địa phương”
25/05/2026
Hơn 40.000 sản phẩm được dán nhãn năng lượng trên thị trường
Ngày toàn dân tiết kiệm, chống lãng phí năm 2026 với chủ đề “Tiết kiệm năng lượng, thịnh vượng tương lai”
Phát động cuộc thi trực tuyến "Tìm hiểu kiến thức về sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả năm 2026"
Nâng cao năng lực hiệu quả năng lượng, hướng tới chuyển đổi xanh trong doanh nghiệp nhỏ và vừa
Hướng dẫn tham gia Cuộc thi trực tuyến "Tìm hiểu kiến thức về sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả năm 2026"
Doanh nghiệp dược tối ưu năng lượng nhờ hệ thống quản lý năng lượng EMS