Thứ sáu, 22/11/2024 | 18:06 GMT+7
Nhờ áp dụng các biện pháp kỹ thuật, từ năm
2007 đến nay chi phí điện năng của Tổng công ty cổ phần đệt
may
Với 16 đơn vị thành viên, gần 6.000 lao động, Tổng Công
ty Cổ phần Dệt may
Xác định tiết kiệm điện có vai trò quyết định đến kết quả sản xuất kinh doanh, nhất là trong bối cảnh cả nước thiếu điện, giá điện luôn tăng cao, Tổng công ty đã tổ chức các phong trào thi đua sáng kiến cải tiến kỹ thuật, phối hợp với các trung tâm nghiên cứu, ứng dụng tiết kiệm điện để nghiên cứu, áp dụng các giải pháp tiết kiệm điện tối ưu.
Tổng CTCP dệt may NamĐịnh đã đầu tư hơn 5 tỷ đồng tiến hành cải tiến kỹ thuật ở tất cả các hoạtđộng. Theo đó, Công ty đã đưa hệ thống tu bù hạ thế vào vận hành, giảm số trạmbiến áp từ hai trạm xuống còn một trạm, nâng công suất hoạt động của trạm biến áp gần 90%, giúp nâng cao hế số cosphi, giảm được công suất tổn hao vô công trong toàn hệ thống.
Do mô - men động cơ khởi động ổn định, dòng
điện đưa vào động cơ không đổi, dòng điện khởi động lớn nhất của bộ truyền
động biến tần chỉ bằng dòng điện định mức nên không làm sụt áp lưới, không
làm ảnh hưởng tới các thiết bị phụ tải khác. Nối dài các máy kéo sợi từ
400 cọc lên 500 cọc/máy để sử dụng hết công suất máy, thay thế các đèn có
công suất cao, đèn sợi đốt bằng đèn compac. Tận dụng nguồn ánh sáng tự
nhiên, hạn chế sử dụng các loại bóng đèn chiếu sáng vào ban ngày ở các
phân xưởng sản xuất để tiết kiệm điện năng. Khi cán bộ, công nhân ngừng nghỉ
sản xuất, toàn bộ thiết bị điện được tắt triệt để.
Nối dài các máy kéo sợi từ
400 cọc lên 500 cọc/máy để sử dụng hết công suất máy, tiết kiệm điện
Cùng với những cải tiến trong sản xuất, Tổng công ty cũng quan tâm đến tiết kiệm điện trong sinh hoạt và hoạt động hành chính. Toàn bộ hệ thống đèn bảo vệ và chiếu sáng được thay bằng bóng đèn compac hoặc bóng đèn cao áp thuỷ ngân. Hệ thống máy điều hoà ở khu hành chính chỉ được hoạt động vào những ngày nhiệt độ quá cao hoặc có khách giao dịch...
Nhờ tiết kiệm điện, chi phí sản xuất giảm,
các sản phẩm của Tổng CTCP dệt may