Sử dụng đèn led tiết kiệm điện, lắp biến tần, tận dụng than nhiệt trị thấp để cung cấp nhiệt cho nồi hơi… đã giúp Công ty CP Than Núi Béo (Than Núi Béo) tiết kiệm trên 1 triệu kWh/năm.

sau hơn 2 tháng phát động, “Giải thưởng hiệu quả năng lượng trong công nghiệp - công trình xây dựng năm 2023, Giải thưởng Sản phẩm hiệu suất năng lượng cao nhất năm 2023” đã nhận được sự tham gia của gần 100 doanh nghiệp, toà nhà tham dự với hơn 200 giải pháp tiết kiệm năng lượng được triển khai. Ban tổ chức cũng nhận được hồ sơ 257 sản phẩm, thiết bị tham gia tranh giải Sản phẩm hiệu suất năng lượng cao nhất đến từ nhiều chủng loại nhãn hàng bao gồm điều hoà không khí, tủ lạnh, máy giặt, quạt điện, động cơ điện, sản phẩm chiếu sáng dân dụng và chiếu sáng công cộng, nồi hơi.

Có nhiều biện pháp nâng cao hiệu suất sử dụng năng lượng trong hệ thống nồi hơi liên quan đến quá trình đốt cháy, truyền nhiệt, các tổn thất có thể tránh khỏi, tiêu thụ điện phụ trợ cao, chất lượng nước và xả đáy. Những giải pháp dưới đây có thể giúp bạn sử dụng năng lượng nồi hơi tiết kiệm hiệu quả.

Nồi hơi công nghiệp là thiết bị với nhiệm vụ chính là đun sôi nước để tạo thành hơi nước, mang theo nhiệt nhằm phục vụ cho nhu cầu sử dụng nhiệt trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau như dệt nhuộm, đường, nước giải khát, chế biến thực phẩm,... Nồi hơi công nghiệp sử dụng các nhiên liệu như than, củi, trấu, giấy vụn. Quạt hút, quạt thổi và băng tải cấp liệu là các thiêt bị tiêu thụ điện năng chính của nồi hơi công nghiệp.

Việc nghiên cứu và ứng dụng thành công giải pháp thu hồi khí hidrocarbon trên tàu chứa dầu của Vietsovpetro không chỉ giải quyết vấn đề ô nhiễm môi trường không khí mà còn tận thu được nguồn nguyên liệu thay thế dầu DO/FO cũng cấp cho hệ thống nồi hơi trên tàu chứa dầu FSO.

Dự án được Bộ Công Thương phối hợp cùng Tổ chức Phát triển công nghiệp Liên hợp quốc (UNIDO) triển khai thực hiện từ tháng 11/2015 đến tháng 10/2019.

Kết quả tổng thể của việc thực hiện đồng thời các giải pháp là: hiệu suất lò hơi tăng từ 73% lên 77,36%, lượng nhiên liệu sinh khối gỗ băm tiết kiệm được 993,61 tấn/năm, tương đương với chi phí tiết kiệm khoảng 1.300 triệu đồng/năm, lượng phát thải CO2 giảm 1.440 tấn/năm.

Kết quả tổng thể của việc thực hiện đồng thời các giải pháp giúp tiết kiệm năng lượng hàng năm khoảng 700 tấn than, tương đương 1.200 triệu đồng/ năm, nồng độ oxy trong khói thải giảm từ 14,66% xuống còn khoảng 12%.

Nhiệt độ khí lò nên càng thấp càng tốt, tuy nhiên, không nên thấp tới mức hơi nước ở ống xả ngưng tụ ở thành ống. Nhiệt độ khí lò cao hơn mức 200oC cho thấy tiềm năng thu hồi nhiệt thải.

Hội thảo kết thúc Dự án “Thúc đẩy việc sử dụng và vận hành nồi hơi công nghiệp hiệu quả năng lượng tại Việt Nam” do Bộ Công Thương và Tổ chức Phát triển công nghiệp Liên hợp quốc (UNIDO) phối hợp tổ chức.

Công nghiệp là lĩnh vực có cường độ độ sử dụng năng lượng rất lớn ở mỗi quốc gia, trong đó nồi hơi là một trong những thiết bị được sử dụng thường xuyên, liên tục và tiêu tốn một lượng lớn năng lượng trong nhiều doanh nghiệp công nghiệp.

Cùng với sự phát triển của nền kinh tế, nhiều ngành công nghiệp đã và đang có sự phát triển vượt trội, đi đôi với đó là việc sử dụng nhiều các thiết bị lò hơi.

Các thiết bị lò hơi đã được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp từ nhiều năm nay với cơ chế hoạt động là đốt cháy nhiên liệu để tạo ra hơi phục vụ sản xuất. Lò hơi luôn cần đến nhiều nhiên liệu để hoạt động.

Dự án do Bộ Công Thương phối hợp cùng Tổ chức Phát triển Công nghiệp Liên hiệp quốc (UNIDO) triển khai thực hiện từ tháng 11/2015 đến 10/2019 trên phạm vi toàn quốc.

Dự án “Thúc đẩy việc sử dụng và vận hành nồi hơi công nghiệp hiệu quả năng lượng tại Việt Nam” do Bộ Công Thương phối hợp cùng Tổ chức Phát triển Công nghiệp Liên hiệp quốc (UNIDO) triển khai thực hiện từ tháng 11/2015 đến 10/2019 trên phạm vi toàn quốc.

Ngày 5 - 6/7/2018, BQL Dự án “Thúc đẩy việc sử dụng và vận hành nồi hơi công nghiệp hiệu quả năng lượng tại Việt Nam” tổ chức khóa đào tạo về “Sử dụng và vận hành nồi hơi hiệu quả năng lượng” cho các doanh nghiệp đóng tại khu vực miền Trung.

Sáng 19/01/2018, BQL dự án “Thúc đẩy sử dụng và vận hành nồi hơi công nghiệp hiệu quả năng lượng tại Việt Nam” phối hợp với Trung tâm phát triển xanh (Green.DC) tổ chức Hội thảo “Tham vấn về hệ thống cơ sở dữ liệu nồi hơi công nghiệp ở Việt Nam”.

Hiện nay, phần lớn các doanh nghiệp chế biến thực phẩm thường sử dụng loại nồi hơi với nguyên liệu là than đá, phát sinh khí thải độc hại, làm cho nồi hơi giảm tuổi thọ rất nhanh, hiệu suất sử dụng nhiên liệu thấp, công suất sinh hơi giảm.

Số lượng nồi hơi sinh khối, hệ thống nhiệt mặt trời và máy bơm nhiệt được lắp đặt tại các hộ gia đình trong đề án Renewable Heat Incentive đã vượt quá con số 50.000.

Đây là một trong những hoạt động của chương trình xây dựng nguồn lực về vận hành nồi hơi hiệu quả năng lượng của dự án “Thúc đẩy việc sử dụng và vận hành nồi hơi công nghiệp hiệu quả năng lượng tại Việt Nam”.