Thực tế, nhiều doanh nghiệp trong ngành vẫn gặp không ít khó khăn trong việc cắt giảm mức tiêu thụ năng lượng. Nguyên nhân chủ yếu xuất phát từ việc sử dụng các dây chuyền và thiết bị sản xuất đã lạc hậu, tiêu tốn nhiều năng lượng nhưng hiệu suất vận hành thấp. Điển hình là việc sử dụng máy ép phun thủy lực thế hệ cũ, hệ thống gia nhiệt bằng điện trở hiệu suất thấp, hệ thống làm mát và máy làm lạnh hoạt động kém hiệu quả, máy đùn với mức độ tự động hóa thấp hoặc chưa tích hợp các giải pháp thu hồi nhiệt và tái chế chất thải trong quá trình sản xuất. Bên cạnh đó, nhiều thiết bị phụ trợ như máy nén khí, bơm, quạt công nghiệp hay hệ thống chiếu sáng vẫn chưa được tối ưu về mặt vận hành, dẫn đến tình trạng thất thoát năng lượng đáng kể.

Ngoài những hạn chế về công nghệ, các doanh nghiệp còn đối mặt với nhiều rào cản trong quá trình đầu tư và chuyển đổi. Chi phí đầu tư ban đầu cho các thiết bị tiết kiệm năng lượng, dây chuyền hiện đại hoặc hệ thống quản lý năng lượng thường khá lớn, trong khi khả năng tiếp cận các nguồn vốn ưu đãi còn hạn chế. Đồng thời, nhận thức của một bộ phận doanh nghiệp về lợi ích lâu dài của việc sử dụng năng lượng hiệu quả vẫn chưa đầy đủ; nhiều đơn vị chưa xây dựng hệ thống quản lý năng lượng, chưa thực hiện kiểm toán năng lượng định kỳ hoặc thiếu đội ngũ kỹ thuật có chuyên môn để triển khai các giải pháp tối ưu hóa.