Vừa qua, trong khuôn khổ của Chương trình mục tiêu quốc gia về sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả, Công ty TNHH ABB Thụy Sỹ đã phối hợp với Văn phòng Tiết kiệm Năng lượng - Bộ Công Thương tổ chức Hội thảo về việc xây dựng một nhà máy thu hồi nhiệt thải trong ngành sản xuất Xi măng. Công ty ABB giới thiệu một mô hình nhà máy nhỏ tận dụng nguồn nhiệt thừa thải ra trong quá trình sản xuất xi măng. Khi lắp đặt hệ thống này trong nhà máy xi măng có thể tiết kiệm 20% chi phí điện năng hàng năm và giảm đáng kể khí CO2 thải ra ngoài môi trường.

Trung Quốc đã tiến hành xây lắp thiết bị hóa lỏng khí carbon của nhà máy thu hồi và lưu giữ khí carbon đầu tiên của nước này, và sẽ bắt đầu vận hành nhà máy này vào cuối năm nay.

TS Huỳnh Quyền, Giám đốc Trung tâm Nghiên cứu công nghệ lọc hóa dầu Trường ĐH Bách khoa TPHCM, cho biết ông đã thành công trong việc thu hồi dầu diesel, xăng từ các sản phẩm nhựa plastic phế thải như vỏ chai, giấy ni lông, kim tiêm... bằng phương pháp thủy nhiệt.

Hai nghiên cứu sinh tại trường Kế hoạch và Kiến trúc, Viện công nghệ Massachusetts giành giải nhất trong cuộc thi quốc tế về xây dựng bền vững với đề xuất thu hồi năng lượng cơ học từ chuyển động đi lại hoặc nhảy của con người thành năng lượng điện thông qua ý tưởng có tên gọi là Crowd Farm.

Theo ước tính của đơn vị kiểm toán, với tổng vốn đầu tư cho biện pháp TKNL khoảng 430 triệu, mỗi năm Công ty có thể tiết kiệm trên 170 triệu đồng nhờ giảm chi phí điện năng. Như vậy chỉ sau khoảng 2,5 năm có thể thu hồi vốn ban đầu.

Trong ngành sản xuất bia, hệ thống lạnh tiêu thụ điện lớn, chiếm 70% sản lượng điện của toàn bộ dây chuyền. Sau thời gian nghiên cứu các chuyên gia đã đưa ra giải pháp thiết kế lắp đặt hệ thống điện điều khiển vận hành hệ thống máy lạnh hoàn thiện. Sau khi hệ thống đi vào hoạt động đã tiết kiệm được 10% đến 15% năng lượng điện. Nếu tính chi phí đầu tư thì sau 5 năm là thu hồi được vốn.

GS.TSKH Phạm Văn Lang, chủ nhiệm đề tài cho biết, với mức đầu tư cho hệ thống sử dụng tro trấu để phát điện như trên là 110.000USD, sau 6 - 8 năm hoạt động có thể thu hồi vốn. Về lâu dài, GS Lang cho rằng, công nghệ này chỉ sinh lãi chứ không thể thua lỗ vì nó là chu trình sản xuất quay vòng khép kín, phế thải của công đoạn này lại là nguyên liệu của công đoạn kia

Thiết bị có tên là Thiết bị Phản ứng Thu hồi Vòng Quay Ngược (Counter-Rotating-Ring Receiver Reactor Recuperator, viết tắt là CR5) được coi là một đột phá đầy tiềm năng để thực hiện đồng thời hai nhiệm vụ: Xử lý chất thải cacbonic từ các cơ sở sản xuất và sản xuất khí tổng hợp dùng làm nhiên liệu thay thế các nhiên liệu truyền thống.

Hãng chế tạo thiết bị điện Jiangxi Huadian Power Corp. Ltd. của Trung Quốc đang lắp đặt dây chuyền sản xuất loại máy phát điện mới có khả năng thu hồi khí nóng thoát ra trong hoạt động công nghiệp để sản xuất điện.

Nhờ việc sử dụng kỹ thuật thu hồi nhiệt từ khí thải và nước thải để sử dụng trở lại, hiệu suất sử dụng nhiệt năng của các dây chuyền công nghiệp có thể đạt tới hơn 90%, điều mà cuối thế kỷ 20 ít người nghĩ tới.

Tiết kiệm năng lượng luôn là một lĩnh vực kỹ thuật được giới công nghệ quan tâm. Trong những năm qua lĩnh vực này đã đạt được các kết quả hết sức khả quan. Nhờ việc sử dụng kỹ thuật thu hồi nhiệt từ khí thải và nước thải để sử dụng trở lại, hiệu suất sử dụng nhiệt năng của các dây chuyền công nghiệp có thể đạt tới trên 90%, điều mà cuối thế kỷ 20 rất ít người coi là hiện thực.

Vừa qua, thực hiện Chỉ thị của Thủ tướng Chính phủ về tiết kiệm điện năng, Công ty Than Cọc Sáu đã đi tiên phong trong việc đầu tư mua sắm và lắp đặt các biến tần của hãng Danfoss ABN cho các động cơ điện của hệ thống sàng than có công suất 2,5 triệu tấn/năm. Kết quả thu được rất cụ thể: tiết kiệm điện năng; thời gian thu hồi vốn nhanh, hệ thống thiết bị nhà sàng vận hành ổn định và an toàn hơn.