Tiềm năng tiết kiệm năng lượng của ngành dệt may còn tới 20%. Vì vậy, đổi mới công nghệ, nâng cao cải tiến kỹ thuật là một trong những giải pháp giúp các doanh nghiệp dệt may sử dụng năng lượng tiết kiệm, hiệu quả, nâng cao năng suất lao động, tăng sức cạnh tranh.

Thông thường các nhà máy xi măng trong Tổng Công ty Xi măng Việt Nam (VICEM) tiêu hao khoảng 720 - 750 kCal/kg clinker nhưng tại xi măng Quán Triều chỉ khoảng 600 kCal/kg clinker, tương đương tiết kiệm được 120 - 150 kCal/kg clinker.

Chủ động đổi mới công nghệ theo hướng tiết kiệm năng lượng, bảo vệ môi trường đang dần trở thành xu thế tất yếu của các doanh nghiệp tỉnh Quảng Ninh. Đây không chỉ là động lực then chốt để các doanh nghiệp nâng cao năng lực cạnh tranh, phát triển bền vững, mà còn góp phần đẩy nhanh quá trình công nghiệp hóa, hiện đại hóa trên địa bàn tỉnh. 

Nhờ đổi mới công nghệ và áp dụng các giải pháp tiết kiệm năng lượng đã giúp Công ty Cổ phần sữa Việt Nam giảm lượng điện/tấn sản phẩm từ 139.28 kWh năm 2021, xuống còn 137.30 kWh năm 2023.

Nhận thức việc tiết kiệm năng lượng góp phần giảm giá thành sản phầm, nâng cao năng lực cạnh tranh, những năm qua Công ty Cổ phần Bia Hà Nội - Hồng Hà đã đầu tư đổi mới công nghệ và đưa ra nhiều giải pháp nhằm sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả.

Sở Công Thương tỉnh Bình Dương đã tổ chức nhiều hoạt động tuyên truyền, tập huấn và hỗ trợ doanh nghiệp trong việc đổi mới công nghệ, xây dựng hạ tầng kỹ thuật cho sản xuất sạch và sử dụng năng lượng hiệu quả, dẫn đến những kết quả tích cực.

Nhiều doanh nghiệp chia sẻ, giá điện tăng sẽ tạo động lực để doanh nghiệp thực hiện tiết kiệm điện, bắt đầu từ quản lý nội vi đến đầu tư đổi mới công nghệ.

Nhờ áp dụng những giải pháp tiết kiệm năng lượng hiệu quả, Ha Noi Landmark 72 Tower có mức tiết kiệm năng lượng tổng thể đạt 10-20% so với những giải pháp công nghệ cũ.

Tiềm năng tiết kiệm năng lượng của ngành dệt may còn tới 20%. Vì vậy, đổi mới công nghệ, nâng cao cải tiến kỹ thuật là một trong những giải pháp giúp các doanh nghiệp dệt may sử dụng năng lượng tiết kiệm, hiệu quả, nâng cao năng suất lao động, tăng sức cạnh tranh.

Thực hành tiết kiệm trong sản xuất kinh doanh chính là “chìa khóa” để doanh nghiệp (DN) có thể tiết giảm chi phí sản xuất, nâng cao sức cạnh tranh trên thị trường. Trong bối cảnh tình hình kinh tế gặp nhiều khó khăn, việc đổi mới công nghệ, dây chuyền sản xuất đã giúp DN mang lại hiệu quả trong sản xuất kinh doanh (SXKD) một cách rõ nét.

Tiềm năng tiết kiệm năng lượng của ngành dệt may còn tới 20%. Vì vậy, đổi mới công nghệ, nâng cao cải tiến kỹ thuật là một trong những giải pháp giúp các doanh nghiệp dệt may sử dụng năng lượng tiết kiệm, hiệu quả, nâng cao năng suất lao động, tăng sức cạnh tranh.

Công ty cổ phần Gạch Granit Nam Định (Công ty VID) là một điển hình trong việc áp dụng các giải pháp tiết kiệm năng lượng nhằm giảm giá thành sản phẩm và tăng sức cạnh tranh. Các giải pháp được Công ty áp dụng mang lại hiệu quả bao gồm: đầu tư dây chuyền công nghệ lò nung mới, thu hồi nhiệt thải để tận dụng cho lò sấy, quản lý nội vi, tận dụng ánh sáng tự nhiên...

Việc áp dụng đồng bộ các giải pháp về quản lý, sáng kiến cải tiến, đầu tư công nghệ kỹ thuật mới đã giúp Công ty TNHH Một thành viên Vina Paper giảm năng lượng tiêu hao từ 13,259.2 MJ/ tấn sản phẩm (năm 2020) xuống còn 11,534.4 MJ/ tấn sản phẩm (năm 2022).

Trước sức ép cạnh tranh Công ty TNHH mía đường Nghệ An (NASU) đã tận dụng bã mía để sản xuất điện, đầu tư đổi mới công nghệ tiết kiệm năng lượng góp phần hạ giá thành, tăng doanh thu.

Nhờ đổi mới công nghệ và áp dụng cải giải pháp tiết kiệm năng lượng, Công ty cổ phần Phân Lân nung chảy Văn Điển (gọi tắt Công ty Phân lân Văn Điển) đã tiết kiệm được hàng chục tỉ đồng, góp phần nâng cao hiệu quả kinh doanh, đảm bảo sản xuất phát triển, tạo việc làm và ổn định đời sống cho người lao động.

Nhờ áp dụng những giải pháp tiết kiệm năng lượng, Công ty TNHH Siam City Cement - Nhà máy Hòn Chông đã tiết kiệm được đáng kể năng lượng tiêu hao qua các năm và vẫn đảm bảo hạn chế tác hại đến môi trường.

Cốt lõi của việc sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả tại Bệnh viện Việt Pháp Hà Nội chính là việc phối hợp giữa các phương pháp: Sử dụng sản phẩm hiệu suất cao; đổi mới công nghệ, quy trình vận hành; và xây dựng mô hình quản lý năng lượng.

Thời gian qua các đơn vị điện lực trên địa bàn tỉnh Bà Rịa - Vũng Tàu không ngừng đổi mới công nghệ để thực hiện việc sử dụng điện tiết kiệm và hiệu quả.

Để giảm chi phí sản xuất, Công ty TNHH Thực phẩm Tân Tiến Đạt (xã Tân Hòa, huyện Vũ Thư, tỉnh Thái Bình) đã tập trung nghiên cứu cải tiến, đổi mới công nghệ các bộ phận, máy móc tiêu tốn nhiều điện năng như lò hơi, nồi gia công nhiệt, máy bơm, máy làm mát, máy đảo trộn, chiết rót... theo hướng giảm tải cho máy móc, tự động tắt hệ thống khi không hoạt động.

Thông qua mô hình trình diễn của 2050 Calculator4NDCs, có thể nhận thấy sự thay đổi, đóng góp khá tích cực vào mục tiêu giảm phát thải khí nhà kính đối với các nỗ lực về đổi mới công nghệ sản xuất điện.