Tại nhiều đơn vị thuộc Tập đoàn Công nghiệp Than - Khoáng sản Việt Nam (TKV), các mô hình tiết kiệm điện, tiết kiệm nhiên liệu, sử dụng năng lượng thay thế; tăng cường thu hồi, tái sử dụng vật tư, thiết bị cũ… được triển khai đồng thời với quá trình đổi mới công nghệ sản xuất.

Trong bối cảnh giá năng lượng tăng cao và yêu cầu môi trường ngày càng khắt khe, tiết kiệm năng lượng đang trở thành giải pháp then chốt giúp doanh nghiệp xi măng nâng cao năng suất, chất lượng sản phẩm và năng lực cạnh tranh.

Nhiều ngành sản xuất công nghiệp trọng điểm tiêu thụ nhiều năng lượng như khai thác khoáng sản, sản xuất thép, xi măng, giấy… đang xây dựng chương trình tiết kiệm năng ngắn hạn và dài hạn; đồng thời đổi mới công nghệ và quản lý hiệu quả năng lượng.

Công ty Cổ phần Sợi Trà Lý đang nỗ lực nhân rộng mô hình tiết kiệm năng lượng bằng cách đầu tư đổi mới công nghệ, thay thế đèn huỳnh quang bằng đèn LED và lắp đặt hệ thống điện năng lượng mặt trời áp mái.

Dán nhãn năng lượng giúp người tiêu dùng dễ so sánh, chọn thiết bị tiết kiệm điện, giảm chi phí; đồng thời thúc đẩy doanh nghiệp đổi mới công nghệ xanh.

Đổi mới công nghệ, nâng cao cải tiến kỹ thuật là một trong những giải pháp giúp các doanh nghiệp dệt may sử dụng năng lượng tiết kiệm, hiệu quả, nâng cao năng suất lao động, tăng sức cạnh tranh.

Chương trình ngày hôm nay sẽ có những nội dung chính sau đây: Họp thẩm tra dự án Luật sửa đổi, bổ sung một số điều của Luật Sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả; Xi măng Quán Triều đổi mới công nghệ tiết kiệm năng lượng; Chung kết Cuộc thi Khởi nghiệp sáng tạo trong lĩnh vực hiệu quả năng lượng; Mẹo tiết kiệm điện cho lò nướng.

Tiềm năng tiết kiệm năng lượng của ngành dệt may còn tới 20%. Vì vậy, đổi mới công nghệ, nâng cao cải tiến kỹ thuật là một trong những giải pháp giúp các doanh nghiệp dệt may sử dụng năng lượng tiết kiệm, hiệu quả, nâng cao năng suất lao động, tăng sức cạnh tranh.

Thông thường các nhà máy xi măng trong Tổng Công ty Xi măng Việt Nam (VICEM) tiêu hao khoảng 720 - 750 kCal/kg clinker nhưng tại xi măng Quán Triều chỉ khoảng 600 kCal/kg clinker, tương đương tiết kiệm được 120 - 150 kCal/kg clinker.

Chủ động đổi mới công nghệ theo hướng tiết kiệm năng lượng, bảo vệ môi trường đang dần trở thành xu thế tất yếu của các doanh nghiệp tỉnh Quảng Ninh. Đây không chỉ là động lực then chốt để các doanh nghiệp nâng cao năng lực cạnh tranh, phát triển bền vững, mà còn góp phần đẩy nhanh quá trình công nghiệp hóa, hiện đại hóa trên địa bàn tỉnh. 

Nhờ đổi mới công nghệ và áp dụng các giải pháp tiết kiệm năng lượng đã giúp Công ty Cổ phần sữa Việt Nam giảm lượng điện/tấn sản phẩm từ 139.28 kWh năm 2021, xuống còn 137.30 kWh năm 2023.

Nhận thức việc tiết kiệm năng lượng góp phần giảm giá thành sản phầm, nâng cao năng lực cạnh tranh, những năm qua Công ty Cổ phần Bia Hà Nội - Hồng Hà đã đầu tư đổi mới công nghệ và đưa ra nhiều giải pháp nhằm sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả.

Sở Công Thương tỉnh Bình Dương đã tổ chức nhiều hoạt động tuyên truyền, tập huấn và hỗ trợ doanh nghiệp trong việc đổi mới công nghệ, xây dựng hạ tầng kỹ thuật cho sản xuất sạch và sử dụng năng lượng hiệu quả, dẫn đến những kết quả tích cực.

Nhiều doanh nghiệp chia sẻ, giá điện tăng sẽ tạo động lực để doanh nghiệp thực hiện tiết kiệm điện, bắt đầu từ quản lý nội vi đến đầu tư đổi mới công nghệ.

Nhờ áp dụng những giải pháp tiết kiệm năng lượng hiệu quả, Ha Noi Landmark 72 Tower có mức tiết kiệm năng lượng tổng thể đạt 10-20% so với những giải pháp công nghệ cũ.

Tiềm năng tiết kiệm năng lượng của ngành dệt may còn tới 20%. Vì vậy, đổi mới công nghệ, nâng cao cải tiến kỹ thuật là một trong những giải pháp giúp các doanh nghiệp dệt may sử dụng năng lượng tiết kiệm, hiệu quả, nâng cao năng suất lao động, tăng sức cạnh tranh.

Thực hành tiết kiệm trong sản xuất kinh doanh chính là “chìa khóa” để doanh nghiệp (DN) có thể tiết giảm chi phí sản xuất, nâng cao sức cạnh tranh trên thị trường. Trong bối cảnh tình hình kinh tế gặp nhiều khó khăn, việc đổi mới công nghệ, dây chuyền sản xuất đã giúp DN mang lại hiệu quả trong sản xuất kinh doanh (SXKD) một cách rõ nét.

Tiềm năng tiết kiệm năng lượng của ngành dệt may còn tới 20%. Vì vậy, đổi mới công nghệ, nâng cao cải tiến kỹ thuật là một trong những giải pháp giúp các doanh nghiệp dệt may sử dụng năng lượng tiết kiệm, hiệu quả, nâng cao năng suất lao động, tăng sức cạnh tranh.

Công ty cổ phần Gạch Granit Nam Định (Công ty VID) là một điển hình trong việc áp dụng các giải pháp tiết kiệm năng lượng nhằm giảm giá thành sản phẩm và tăng sức cạnh tranh. Các giải pháp được Công ty áp dụng mang lại hiệu quả bao gồm: đầu tư dây chuyền công nghệ lò nung mới, thu hồi nhiệt thải để tận dụng cho lò sấy, quản lý nội vi, tận dụng ánh sáng tự nhiên...

Việc áp dụng đồng bộ các giải pháp về quản lý, sáng kiến cải tiến, đầu tư công nghệ kỹ thuật mới đã giúp Công ty TNHH Một thành viên Vina Paper giảm năng lượng tiêu hao từ 13,259.2 MJ/ tấn sản phẩm (năm 2020) xuống còn 11,534.4 MJ/ tấn sản phẩm (năm 2022).