Không chỉ đầu tư đổi mới công nghệ, Công ty TNHH Điện tử Meiko Thăng Long còn xây dựng văn hóa sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả thông qua các giải pháp quản lý, nâng cao nhận thức người lao động và cải tiến kỹ thuật. Cách tiếp cận đồng bộ này đã giúp doanh nghiệp giảm đáng kể mức tiêu thụ năng lượng, tiết kiệm chi phí sản xuất và hướng tới phát triển bền vững.

Là doanh nghiệp 100% vốn đầu tư Nhật Bản hoạt động trong lĩnh vực thiết kế, phát triển và sản xuất bản mạch điện tử (PCB), Meiko Thăng Long đã xây dựng nền tảng quản lý năng lượng ngay từ những ngày đầu đi vào hoạt động. Một trong những giải pháp được duy trì xuyên suốt là áp dụng quy trình 5S (Sàng lọc - Sắp xếp - Sạch sẽ - Săn sóc - Sẵn sàng) trong sản xuất. Việc thực hiện 5S không chỉ góp phần xây dựng môi trường làm việc ngăn nắp, an toàn mà còn nâng cao ý thức của người lao động, tạo nền tảng cho các hoạt động cải tiến và sử dụng năng lượng tiết kiệm, hiệu quả trong toàn nhà máy.

Song song với việc duy trì 5S, doanh nghiệp thiết lập hệ thống theo dõi năng lượng tại các khu vực sử dụng năng lượng trọng điểm, ban hành quy định về sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả, đồng thời thường xuyên tổ chức đào tạo, tuyên truyền nhằm nâng cao nhận thức của cán bộ, công nhân viên. Công tác bảo dưỡng thiết bị cũng được thực hiện định kỳ để phát hiện sớm các bất thường có thể gây tổn thất năng lượng trong quá trình vận hành.

Để nâng cao hiệu quả quản lý, Công ty thành lập Ban quản lý năng lượng với nhiệm vụ xây dựng mục tiêu, chỉ tiêu sử dụng năng lượng, giám sát việc triển khai các chương trình tiết kiệm năng lượng, đồng thời nghiên cứu các phương án đầu tư, hiện đại hóa thiết bị và đổi mới công nghệ.

Bên cạnh các giải pháp quản lý, Meiko Thăng Long đặc biệt chú trọng đầu tư các giải pháp kỹ thuật nhằm giảm tiêu thụ điện năng. Trong lĩnh vực chiếu sáng, doanh nghiệp đã thay thế toàn bộ hệ thống đèn LED công suất 18W bằng đèn LED 12W nhưng vẫn bảo đảm quang thông theo tiêu chuẩn. Giải pháp này giúp tiết kiệm khoảng 414.720 kWh điện mỗi năm, với thời gian hoàn vốn khoảng 2,5 năm.

Tại các dây chuyền hóa chất, doanh nghiệp lắp đặt biến tần cho các bơm rửa nước, giúp tiết kiệm khoảng 151.790 kWh điện mỗi năm. Đồng thời, biến tần cũng được bổ sung cho các bơm dầu nóng của lò ép nóng; các dây chuyền ướt được tích hợp chế độ vận hành chờ (standby), qua đó giảm lượng điện tiêu thụ khi thiết bị không cần hoạt động ở công suất cao.

Song hành với cải tiến thiết bị, nhiều công đoạn sản xuất tại Meiko Thăng Long được tự động hóa và kết nối với hệ thống giám sát tập trung. Hệ thống này cho phép theo dõi mức tiêu thụ năng lượng của từng thiết bị, kiểm soát trạng thái vận hành, giám sát nhiệt độ tại các khu vực sản xuất, đồng thời phát hiện và xử lý kịp thời các bất thường phát sinh.

Nhờ triển khai đồng bộ các giải pháp quản lý và kỹ thuật, tổng lượng điện năng tiết kiệm của doanh nghiệp đạt hơn 1,58 triệu kWh, tương đương giá trị tiết kiệm trên 2,85 tỷ đồng.

Từ việc duy trì thực hiện 5S, nâng cao ý thức sử dụng năng lượng của người lao động đến triển khai các giải pháp quản lý và cải tiến kỹ thuật, Công ty TNHH Điện tử Meiko Thăng Long đã đạt được nhiều kết quả tích cực trong tiết kiệm năng lượng. Những nỗ lực này không chỉ góp phần giảm chi phí sản xuất mà còn nâng cao hiệu quả sử dụng năng lượng trên toàn bộ hoạt động của doanh nghiệp, hướng tới phát triển bền vững.